硬質合金非標刀具主要由優(yōu)質合金鋼、高速鋼、鑲嵌鋼、全鋼、鎢鋼、H3、SKD-、T0等組成。非標刀具需定做安裝方式、幾何尺寸、刀具角度等不同于通用刀具的即為非標刀具，非標刀具是根據(jù)零件的加工特性，特別設計制造的刀具，能提高生產效率，綜合降低成本。該切割機的非標刀具性能達到工業(yè)標準。高質量的設備和獨特的工藝是壓實和燒結的。毛坯內部組織致密，毛坯尺寸準確，易于加工。減少加工過程中的物質損失。

　　具有先進的精密設備和合理、準確的深加工工藝，終產品公差小，形狀和位置公差準確，硬度高，抗彎強度高，沖擊韌性好，耐腐蝕化學慣性高。在非標刀具加工中，
　　硬質合金的加工應注意以下三方面的知識。當加工孔深直徑比大于35的孔時，應安裝減震器，即鉆桿支架，以支撐鉆桿以防止彎曲。在大多數(shù)情況下，鉆桿與支撐裝置之間的內孔間隙是可調的。調整間隙的方法有兩種：液壓法和機械法。
　　第二，機床的功率要足夠大，剛度要好，特別是旋轉次數(shù)要滿足斷屑匹配的要求，不會產生芯片結瘤。非標刀具廠家與傳統(tǒng)加工方法相比，數(shù)控加工對刀具的要求，尤其在剛性和耐用度方面更為嚴格。應根據(jù)機床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其他相關因素正確選用刀具及刀柄。進料應機械傳動，使硬質合金非標刀具切削過程穩(wěn)定，切屑去除平穩(wěn)。
　　第三，當加工材料中Ni、Ti、CO、V、Mo、Mn含量高時，硬質合金非標刀具無粘結的可能性很小。為了保證硬質合金的非標刀具尺寸精度和表面粗糙度。
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